Acasă > Produse > Cilindri hidraulici grei-

Cilindri hidraulici grei-

Categoria de produse

Ultimele produse

Contactaţi-ne

Xingshi Vest Drum, Wenfeng Subdistrict, Laizhou Oraș, Shandong, P. R. China
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

Cilindri hidraulici grei-pentru inginerie și mașini industriale

Cilindrii hidraulici de sarcină grea-sunt dispozitive de acționare liniare proiectate să funcționeze la presiuni de funcționare susținute de până la 35 MPa (350 bar) și sarcini mecanice extreme. Construiți special pentru aplicații solicitante în echipamente de construcții, mașini de minerit, unelte agricole și prese industriale, acești cilindri transformă puterea fluidului hidraulic în forță mecanică, cu o deformare minimă, uzură controlată a etanșării și reținere verificată a presiunii.

Cilindri hidraulici cu gaură mare

Cilindrii hidraulici cu gaură mare sunt proiectați pentru aplicații care necesită o forță liniară mare și rigiditate structurală la sarcini de funcționare extreme. Proiectate cu diametre ale

Adăugați la anchetă
Cilindri hidraulici sudați pentru sarcini grele-

Cilindrii hidraulici sudați pentru sarcini grele-sudate sunt proiectați pentru aplicații mobile și industriale solicitante care necesită rigiditate structurală, amprente de instalare compacte și

Adăugați la anchetă

Prezentare generală

Aplicațiile pentru echipamente industriale și grele supun cilindrii hidraulici la medii de operare dure, inclusiv sarcini mari de șoc, încărcare laterală, particule abrazive în aer și temperaturi extreme. Cilindrii standard de utilitate deseori defectează în aceste condiții din cauza balonării cilindrului, îndoirea tijei, degradării etanșării și defecțiunii prin oboseală la îmbinările sudate.
Cilindrii hidraulici pentru sarcini grele proiectați-abordează aceste cauze fundamentale prin calcule structurale verificate, metalurgie specializată, toleranțe precise de prelucrare și configurații de etanșare testate-în teren.

Caracteristici structurale și de inginerie cheie

Integritatea butoiului:

Fabricat din țeavă de oțel-trasă la rece (CDS) fără sudură (E355 / ST52.3) sau țeavă din aliaj forjat. Alezajele interne sunt șlefuite cu precizie la Ra mai mică sau egală cu 0,2 microni pentru a asigura frecarea minimă a etanșării și pentru a elimina ocolirea presiunii.

Durabilitatea tijei pistonului:

Oțel carbon întărit prin inducție-oțel aliat (42CrMo4 / AISI 4140) măcinat la Ra mai mic sau egal cu 0,15 microni și placat cu crom dur (25 până la 50 microni strat simplu sau dublu). Rezistența la coroziune este verificată până la ISO 9227 NSS 96h până la 500h pe baza criteriilor severe de expunere.

Arhitecturi de etanșare:

Pachete de etanșare dinamică-mai multe etape constând din cupe U-de poliuretan primare, etanșări tampon secundare din PTFE cu canale integrate de eliberare a presiunii, inele de uzură din poliacetal pentru a suporta sarcini-laterale și garnituri cu ștergător cu dublu-cu carcasă metalică pentru a preveni pătrunderea particulelor abrazive din mediu.

Sudarea structurală rezistentă la oboseală{0}:

Procesele de sudare cu arc submers (SAW) și sudare cu arc cu gaz metalic (GMAW) conforme cu specificațiile ISO 15614. Sudurile structurale sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) și inspecției particulelor magnetice (MPI) pentru a identifica defectele interne înainte de finisare.

Tipuri de cilindri de sarcină grea-

Selectați metoda adecvată de construcție a cilindrului pe baza presiunii nominale, a ciclurilor de funcționare mecanice și a cerințelor de accesibilitate pentru întreținere.

Construcția cilindrului	Interval de presiune de operare	Caracteristici cheie de proiectare	Domeniul de aplicare principal
Cilindri sudați pentru sarcini grele-	21 până la 35 MPa (210 până la 350 bar)	Capace de capăt sudate direct; plic compact; rigiditate structurală ridicată; raport optimizat rezistență-la-greutate.	Excavatoare, încărcătoare frontale, utilaje miniere, utilaje mobile.
Cilindri de tip moara-(ISO 6022 / DIN 24333)	25 până la 32 MPa (250 până la 320 bar)	Modele de cap/capac cu flanșă sau rotundă; tubulatura de perete greu; piulițe înlocuibile pentru glande; design foarte util.	Otelieri, prese industriale, prese de balotat deseuri, utilaje de turnatorie.
Cilindri telescopici cu mai multe-etape	16 până la 25 MPa (160 până la 250 bar)	Mai multe etape imbricate fără sudură; lungimea cursei maximizată în raport cu lungimea restrânsă; opțiuni cu acțiune simplă- sau dublă-.	Basculanele grele, remorci basculante, palanele de manipulare a materialelor în mai multe-etape.
Cilindri pentru sarcină grea-Tijă- (NFPA / ISO 6020-2)	14 până la 21 MPa (140 până la 210 bar)	Tiranti-din oțel de înaltă tracțiune care fixează capete de capăt; amprente de montaj standardizate; înlocuirea etanșării modulare.	Ștanțare auto, turnare prin injecție de plastic, automatizare fabrică.

Condiții de încărcare și operare

Proiectarea pentru o durată lungă de viață necesită evaluarea forțelor fizice, a constrângerilor mecanice și a condițiilor de mediu ambiante.
Ieșire forță statică și dinamică
Forța de împingere: Force_push=P * A_p=P * (pi * D^2) / 4
Forța de tragere: Force_pull=P * (A_p - A_r)=P * [pi * (D^2 - d^2)] / 4
(Unde P=Presiune de lucru, D=Diametrul alezării cilindrului, d=Diametrul tijei pistonului)
Factori critici de operare
Picuri de presiune și șocuri hidraulice: echipamentele grele se confruntă cu vârfuri de presiune tranzitorii care depășesc de 1,5 ori presiunea nominală de lucru în timpul opririlor bruște de sarcină sau comutării supapelor. Grosimea peretelui cilindrului este calculată cu un factor de siguranță minim de S_f=2.5 până la 3,0 în raport cu limita de curgere.
Încărcare laterală și flambaj Euler: Forțele laterale mari accelerează uzura etanșării presetupei și riscă îndoirea permanentă a tijei. Cursele extinse necesită evaluarea rezistenței coloanei folosind formula de flambaj a lui Euler: P_cr=(pi^2 * E * I) / (K * L^2).
(Unde E=Modulul de elasticitate, I=Zona de moment de inerție, K=Factor de fixare a capătului coloanei, L=Lungime neacceptată)
Extreme termice: etanșările standard din nitril (NBR) se degradează în exterior de la -30 grade C până la +90 grade C. Mediile cu temperatură înaltă- (producția de oțel) impun etanșări cu fluorocarbon (FKM) până la +200 grade C, în timp ce sarcina de construcție arctică necesită NBR la temperatură joasă până la -45 grade C.

Cum să alegeți un cilindru hidraulic pentru sarcini grele-

Pentru a asigura o verificare tehnică precisă și pentru a elimina blocajele de integrare, executați selecția prin următorii pași structurați:

Calculați diametrele alezajului și tijei

Determinați forțele de împingere/tragere necesare, inclusiv o marjă de siguranță de 20% până la 30% pentru frecare mecanică și cădere de presiune. Selectați presiunea sistemului (21 MPa vs . 35 MPa), apoi rezolvați pentru Alezajul (D). Comparați-lungimea cursei necesare cu limitele de flambaj Euler pentru a specifica diametrul minim al tijei pistonului (d).

Determinați stilul de montare

Configurațiile de montare dictează distribuția tensiunilor și fixitatea coloanei (factor K-):
Suporturi fixe (chipă, trunion, flanșă): transferă forța de-a lungul liniei centrale a cilindrului. Cel mai potrivit pentru traiectorii liniare.
Suporturi sferice pentru rulmenți / șochete: permiteți nealinierea unghiulară de până la +/- 5 grade, prevenind legarea-de sarcină laterală în legăturile mecanice ne-liniare (de exemplu, brațuri de excavator).

Definiți cerințele de amortizare

Pentru viteze ale pistonului care depășesc 0,1 m/s sau mase în mișcare care depășesc 500 kg, pernele integrate reglabile de capăt-de-cursă reduc energia de impact cinetic, prevenind șocurile mecanice împotriva chiulaselor și prelungind durata de viață a sistemului.

Specificați compatibilitatea cu medii de etanșare și fluide

Tipul de fluid hidraulic de referință-încrucișată — ulei mineral standard (HLP), apă-glicol (HFC) sau esteri sintetici (HEES) — cu intervale de temperatură de funcționare pentru a selecta compuși elastomeri compatibili (NBR, FKM, poliuretan sau PTFE).

Aplicații industriale și mobile

01/

Utilaje Grele pentru Construcții

Tipuri de mașini: excavatoare, încărcătoare pe pneuri, buldozere.
Funcții: actuatoare braț, braț și cupă.
Orientare asupra designului: rezistență ridicată la șocuri, supape de amortizare integrate, ștergătoare de tije-duble și rulmenți sferici-pentru sarcini grele.

02/

Mineritul și extracția mineralelor

Tipuri de mașini: basculante pentru încărcare subterană-Transport- (LHD), suporturi hidraulice pentru acoperiș, echipamente de concasare.
Funcții: cric-de acoperiș cu tonaj mare, înclinare a găleții, direcție cadru.
Orientare asupra designului: butoaie cu pereți gros-slefuit, tije placate cu-nichel-crom pentru protecția împotriva scurgerii acide și compatibilitate cu etanșarea fluidelor-rezistente la foc.

03/

Echipamente de prelucrare și forjare a metalelor

Tipuri de mașini: Prese hidraulice de forjare, Poziționare role de oțel, Prese de balotat deșeuri.
Funcții: strângere, presare și forfecare continuă cu ciclu de înaltă frecvență.
Proiectare: montaj cu flanșă ISO 6022 de tip mill-, pachete de etanșare FKM de-înaltă temperatură, ghidare cu inel de uzură grea-și traductoare de deplasare liniară integrate pentru feedback de poziționare.

04/

Infrastructură și inginerie marină

Tipuri de mașini: porți de blocare, poduri mobile, macarale offshore.
Funcții: Poziționare structurală și echilibrare a sarcinilor grele.
Orientare asupra designului: tije duplex din oțel inoxidabil sau ceramică-(1000h+ evaluare NSS), acoperiri epoxidice exterioare-marine și supape de reținere a sarcinii peste-centrale integrate.

Specificatii tehnice

Utilizați tabelul de parametri de inginerie de mai jos pentru a potrivi criteriile de aplicare cu capabilitățile de producție:

Parametru	Gama standard	Opțiuni grele-personalizate
Diametrul alezajului	40 mm până la 320 mm	Până la 800 mm
Diametrul tijei pistonului	25 mm până la 220 mm	Până la 500 mm
Lungimea maximă a cursei	Până la 3000 mm	Până la 10000 mm
Presiune nominală	16 MPa (160 bar), 21 MPa (210 bar)	35 MPa (350 bar) continuu / 50 MPa vârf
Material standard pentru butoi	E355 / ST52.3 Tub fără sudură, șlefuit	Oțel aliat 42CrMo4 forjat / fără sudură
Material tija pistonului	C45E / CK45 Cromat dur	42CrMo4 / 20MnV6 Întărit prin inducție + Crom
Tijă Strat de crom	25 până la 30 microni, structură micro-crack	Strat dublu de 50 de microni/Nichel-Acoperire cromată
Temperatura de operare	-20 grade C până la +80 grade C (Standard NBR/PU)	-45 grade C până la +200 grade C (Temp. joasă/FKM)
Compatibilitate cu fluide	Uleiuri minerale (HLP / HM)	Bio-uleiuri (HEES), apă glicol (HFC), Skydrol
Tipuri de montare	Clevis, trunion, flanșă față/spate, picior	Rulmenți sferici personalizați, suporturi pentru urechi integrate

Producție și control al calității

Fabricarea de precizie asigură durabilitatea structurală și interschimbabilitatea între loturile de producție.
[Inspecția materiei prime]
↓
Honusarea tubului brut și măsurarea alezajului (Ra < 0,2 microni)
Strunjirea tijei, călirea prin inducție și șlefuirea (Ra < 0,15 microni)
↓
[Sudare automată SAW/GMAW (ISO 15614)]
↓
Testare non-distructivă (UT/MPI)
↓
[Ansamblu-cameră curată și fiting cu etanșare în mai multe-etape]
↓
100% presiune hidrostatică și test de scurgere internă (1,5x presiunea nominală)
↓
[Vopsirea și acoperirea suprafeței finale]

Capacități de prelucrare și prelucrare
Echipament de șlefuit: mașinile de șlefuit-adânci mențin cilindricitatea alezajului în limitele de toleranță ISO H8/H9 pe lungimi de cursă lungi.
Întărirea prin inducție: Suprafețele tijelor sunt întărite la 55 până la 60 HRC la o adâncime de 1,5 până la 3,0 mm, prevenind adâncirea suprafeței de la impactul cu resturile externe.
Controlul casei de-placare: structurile de suprafață de crom dur micro-crăpate rețin peliculele de fluid microscopice, reducând coeficienții de frecare și prelungind durata de viață a etanșării.

Asigurarea calității și verificarea NDT
Testare cu ultrasunete (UT): Verifică 100% din cordonurile de sudură structurale pentru porozitate internă, lipsă de fuziune sau incluziuni.
Inspecția particulelor magnetice (MPI): detectează defectele de suprafață și de aproape{0}}suprafață pe ochiurile de montare ale lagărului de sarcină critică-și flanșele sudate.
Testare hidrostatică: Fiecare cilindru finit este supus testării presiunii statice de menținere la de 1,5 ori presiunea nominală de proiectare, alături de testarea dinamică a cursei pentru a confirma ocolirea internă zero între garnituri (cădere admisă mai mică de 0,05 cc/min).

RFQ și informații tehnice necesare

Pentru a eficientiza evaluarea tehnică și pentru a accelera schimbarea prețurilor, furnizați următorul set de parametri atunci când trimiteți o cerere de ofertă (RFQ):
Diametre ale alezajului și tijei:Specificat în milimetri sau inci.
Lungimea cursei și lungimea retrasă (L_min):Fixați-la-distanța centrală atunci când este restrâns complet.
Presiuni de lucru și de vârf de operare:Evaluări nominale bar/PSI și așteptări dinamice de vârf.
Stil de montare:Specificații cap-capăt,-capăt, capăt-tijei (de exemplu, șopă femelă, șurub spate, flanșă pătrată).
Fluid și interval de temperatură:Tipul de mediu hidraulic și nivelurile termice așteptate ale mediului/sistemului.
Expunerea la mediu:Cerințe pentru protecția la coroziune a acoperirii tijei (sunt necesare ore de pulverizare cu sare).
Supape integrate sau senzori de poziție:Cerințe pentru supapele de contrabalansare, supapele de reținere acționate cu pilot-sau traductoarele liniare interne.

FAQ

Î: Ce factor cheie cauzează defectarea precoce a etanșării pistonului în cilindrii de-înaltă presiune?

R: Defecțiunea timpurie a etanșării pistonului este de obicei cauzată de contaminarea cu ulei, degradarea termică sau extrudarea prin goluri în timpul vârfurilor de presiune. Implementarea etanșărilor tampon secundare din PTFE, a inelelor de sprijin-și menținerea filtrării uleiului din sistem la ISO 4406 16/14/11 sau cu un agent de curățare previne degradarea prematură a etanșării.

Î: Cum îmbunătățește întărirea prin inducție performanța tijei pistonului?

R: Călirea prin inducție crește duritatea suprafeței tijei la 55 până la 60 HRC la o adâncime de 1,5 până la 3,0 mm. Această adâncime a carcasei de sub suprafață rezistă loviturilor mecanice, impacturilor cu pietre și zgârieturilor care, altfel, ar rupe etanșările tijei și ar provoca scurgeri de lichid extern.

Î: Când ar trebui un design de cilindru să încorporeze amortizarea la capătul-de-cursă?

R: Amortizarea-de-la sfârșitul cursei trebuie specificată ori de câte ori vitezele pistonului depășesc 0,1 m/s sau când mase mari ghidate creează energie cinetică mare la capetele cursei. Pernele decelerează ușor pistonul în cursul final de 15 până la 25 mm, prevenind impactul mecanic ridicat împotriva capului/capacului.

Î: Care este avantajul unui design de corp sudat în comparație cu un design cu tijă{0}}?

R: Cilindrii cu corp sudat oferă o anvelopă exterioară mai mică, o rezistență mai mare la oboseala structurală sub sarcini dinamice de încovoiere și elimină riscurile de alungire-tirelor de legătură în timpul-picurilor de presiune înaltă. Proiectele sudate sunt preferate pentru echipamentele grele mobile unde spațiul și integritatea structurală sunt constrângeri primare.

Î: Cum este abordată încărcarea laterală în aplicațiile cu cursă lungă-?

R: Încărcarea laterală este gestionată prin creșterea distanței dintre piston și bucșele de ghidare a capului (tuburi de oprire), integrând inele de uzură cu capacitate mare de încărcare (cum ar fi PTFE umplut cu bronz-sau rășină țesătură) și folosind rulmenți cu ochi sferici pentru a elimina momentele de încovoiere mecanice fixe.

Î: Ce standarde de testare ne-distructivă (NDT) sunt aplicate sudurilor critice?

R: Sudurile structurale sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) conform ISO 17640 și inspecției particulelor magnetice (MPI) conform ISO 17638. Nivelurile de calitate a sudurii sunt conforme cu ISO 5817 Nivelul B, asigurând că nu sunt prezente goluri sau fisuri interne neacceptate înainte de testarea presiunii dinamice.

Solicitați o evaluare tehnică și o ofertă

Aveți nevoie de verificarea specificațiilor unui cilindru proiectat sau de un design personalizat? Contactați echipa noastră de ingineri de aplicații cu parametrii dvs. de funcționare.

Revenire tehnică:

Desene detaliate de aprobare 2D și modele 3D STEP livrate în 24 până la 48 de ore.

Capabilitati de personalizare:

Montare personalizată, porturi de fluid personalizate, supape integrate și acoperiri cu tije de{0}}durabilitate ridicată.

Tonghesheng Machinery este unul dintre producătorii și furnizorii competitivi de cilindri hidraulici de -calitate grea-de înaltă calitate și suntem, de asemenea, echipați cu o fabrică profesionistă, bine ați venit să cumpărăm produse pentru cilindri hidraulici de-cu sarcini grele de la compania noastră.