Contactaţi-ne
- Xingshi Vest Drum, Wenfeng Subdistrict, Laizhou Oraș, Shandong, P. R. China
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Ridicarea cilindrilor hidraulici
Cilindrii hidraulici de ridicare furnizează forță liniară controlată și putere de menținere susținută pentru aplicațiile de ridicare-pentru sarcini grele, inclusiv platforme aeriene de lucru, macarale, ascensoare foarfece, încărcătoare de hayon și echipamente industriale de ridicare.
Descriere
Tonghesheng Machinery este unul dintre producătorii și furnizorii competitivi de cilindri hidraulici de ridicare de înaltă calitate-și suntem, de asemenea, echipați cu o fabrică profesionistă, bine ați venit să cumpărați produse pentru cilindri hidraulici de ridicare de la compania noastră.
Cilindrii hidraulici de ridicare furnizează forță liniară controlată și putere de menținere susținută pentru aplicațiile de ridicare-pentru sarcini grele, inclusiv platforme aeriene de lucru, macarale, ascensoare foarfece, încărcătoare de hayon și echipamente industriale de ridicare.
Proiectați pentru reținerea sarcinii, rezistența la sarcină laterală-și controlul fluid al vitezei, acești cilindri funcționează în mod fiabil la presiuni ciclice mari și la sarcini mecanice neuniforme. Configurațiile standard și personalizate sunt disponibile ca design cu acțiune simplă-(gravitație sau revenire la sarcină externă) și cu acțiune dublă-(extindere și retragere alimentată) pentru a se potrivi cu arhitecturi specifice de circuit hidraulic.
Specificații cheie
|
Parametru |
Gama standard / Capacitate tehnică |
|
Diametrul alezajului |
40 mm - 320 mm (1,5" - 12.5") |
|
Diametrul tijei pistonului |
25 mm - 220 mm (1,0" - 8.6") |
|
Lungimea cursei |
Până la 6.000 mm (236") |
|
Presiunea de operare |
Nominal: 16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar) Vârf/Test: Până la 35 MPa (350 bar) |
|
Temperatura de operare |
Standard: -20 grade până la +80 grade (-4 grade F până la 176 grade F) Temp. scăzută: de la -40 de grade la +100 grade (de la -40 de grade F la 212 de grade F) |
|
Compatibilitate cu fluide |
Uleiuri minerale (HLP, HVLP), apă-glicol, esteri sintetici |
|
Materialul butoiului |
ST52-3 / E350 / 20# Tub din oțel fără sudură trasat la rece (finisare perete interior H8-H9) |
|
Material tija pistonului |
Oțel 45# / 42CrMo4, călit prin inducție (HRC 52-58), placat cu crom dur (25-50 μm grosime) |
|
Sistem de etanșare |
Garnituri de tijă din poliuretan (PU), garnituri în trepte, inele de uzură PTFE, inele O-NBR, ștergătoare-cu carcasă metalică |
|
Opțiuni de montare |
Clevis cu rulmenți sferici, tub transversal-, flanșă (față/spate), trunion, suport pentru picior |
Caracteristici cheie ale produsului
Supape de reținere{0}}sarcină integrate
Supapele de contrabalansare cu flanșă-directă sau supapele de reținere-pilotate elimină conductele hidraulice externe dintre supapă și camera cilindrului. Acest lucru previne scăderea necontrolată a sarcinii în cazul unei explozii a furtunului sau a unei pierderi bruște de presiune.
Inele laterale-rezistente la uzură
PTFE umplut cu sticlă-sau inelele de ghidare fenolice armate-de țesătură atât pe piston, cât și pe priză absorb momentele de încovoiere cauzate de deformarea structurală în timpul operațiunilor de ridicare, prevenind contactul metal-cu-metal și zgâierea găurii.
Precision Micro-Finish Bore
Pereții interiori butoiului sunt șlefuiți sau șlefuiți-și-lustruiți până la Ra<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Acoperire cu tije-rezistentă la coroziune
Placarea cu crom întărit prin inducție-(spray salin testat până la ISO 9227 NSS 96-480 ore în funcție de evaluarea mediului) protejează împotriva impacturilor mecanice, a resturilor zburătoare și a umidității atmosferice în timpul operațiunilor în aer liber.
Amortizare hidraulică la capăt
Pernele interne progresive reglabile sau fixe încetinesc pistonul aproape de sfârșitul cursei, absorbind energia cinetică și reducând zgomotul de impact, oboseala mecanică și vârfurile de presiune în circuitul hidraulic.
Considerații de proiectare a mecanismului de ridicare
Maparea interfeței mecanice și hidraulice
Butoiul (ST52-3 / E350) rezistă presiunii hidrostatice interne continue și vârfurilor de vârf ale sistemului. Tija pistonului (42CrMo4) este dimensionată pentru a rezista la limitele maxime de flambaj a coloanei în cazul compresiei cu cursă extinsă. Inelele de uzură (PTFE/fenolice) absorb forțele de sarcină laterale-și momentele de încovoiere transferate de la mecanismul de ridicare (braț, brațe foarfece sau catarg). Supapele de reținere cu flanșă oferă siguranță directă și protecție anti-explozie împotriva defectării conductei de furtun.
Când se specifică un cilindru hidraulic de ridicare, parametrii de siguranță mecanici și hidraulici dictează integritatea structurală:
Limitele de flambare a coloanei:Cilindrii de ridicare funcționează frecvent sub tensiune de împingere sau compresie mare la curse extinse. Dimensionarea structurală necesită evaluarea diametrului tijei în funcție de criteriile de flambaj ale lui Euler pe baza condițiilor de fixare-la capătului de montaj (factor K-).
Momente de-încărcare laterală și încovoiere:Balansarea mecanică și ridicarea asimetrică pot induce sarcini laterale severe. Distanța dintre rulmenții de ghidare (distanța dintre piston- și-prestupă) trebuie să fie maximizată la cursa maximă pentru a menține solicitarea lagărului sub 15 N/mm².
Spikes de presiune și șoc dinamic: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 împotriva presiunii de curgere.
Expansiune termică și deriva:Menținerea sarcinilor staționare pe perioade prelungite necesită o geometrie de etanșare cu derive zero-(de exemplu, cupe din poliuretan U-cu activatori elastici) și supape de contrabalansare setate de 1,3 ori mai mare decât presiunea maximă-indusă de sarcină.
Aplicații tipice
Platforme de lucru aeriene și ascensoare cu braț:Oferă o ridicare lină și o menținere precisă a poziției pentru structurile brațului articulat și telescopic.
Macarale mobile și rulante:Funcționează ca cilindri de ridicare a brațului principal, cricuri stabilizatoare și unități de extensie care necesită reținere certificată a sarcinii.
Ascensoare foarfece și platforme de lucru:Oferă forțe mari de tracțiune la unghiuri de pornire mici, cu limitatoare de debit integrate pentru a gestiona vitezele de scădere.
Încărcătoare pe hayon și vehicule basculante:Se ocupă de ciclurile de funcționare frecvente în condiții climatice diferite, cu ștergătoare de rezistență pentru a respinge murdăria și mizeria drumului.
Palane industriale și manipulare materiale:Folosit la stivuitoare, lifturi de marfă și ascensoare automate cu portal care necesită repetabilitatea poziției și durabilitatea cursei lungi.
Opțiuni de personalizare
Prize și senzori de viteză integrati:Cavități prelucrate direct în capacul de capăt sau blocul de supape pentru traductoare digitale de poziție (LVDT, magnetostrictiv) sau întrerupătoare de proximitate.
Placare alternativă a tijei:Placare cu nichel-crom, strat dublu-crom sau placare cu laser pentru medii marine, offshore sau chimice.
Portări și conducte personalizate:Porturi cu flanșă SAE, conexiuni filetate ORFS, porturi metrice sau tuburi de derivație rigide personalizate sudate direct pe cilindrul.
Sigilii pentru temperatură -scăzută și-înaltă:Garnituri Viton/FKM pentru temperaturi ridicate (până la 200 de grade) sau compuși poliuretanici specializați pentru medii arctice până la -40 de grade.
Mecanisme de blocare:Știfturi de blocare mecanice interne sau știfturi hidraulice externe pentru a menține sarcinile statice mecanic fără presiune hidraulică.
Procesul de fabricație
Etape cheie de producție
Selectarea materialului și trasabilitatea:Tuburile brute din oțel fără sudură (ST52-3/E350) și barele rotunde din oțel (45#/42CrMo4) sunt supuse verificării materialelor spectrografice și detectării defectelor cu ultrasunete.
Procesare butoi:Mașinile de șlefuit CNC și mașinile de-gauri adânci finisează diametrele interioare ale tubului la Ra<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Prelucrarea tijei pistonului:Tijele de oțel sunt supuse strunjirii CNC, durării prin inducție de-frecvență înaltă (1.5 - 3.0 mm adâncime), șlefuire de precizie fără centre, cromare dură (25 - 50 μm) și micro-lustruire.
Operatii de sudare:Sudura automată MIG/MAG și cu arc scufundat realizează sudări baril-la-port și capăt-capă conform specificațiilor procedurii de sudare (WPS) verificate prin inspecții NDT.
Asamblare curată și testare:Componentele intră într-un mediu de asamblare de cameră curată ISO Clasa 8. Garniturile, presetupele, pistoanele și butoaiele sunt curățate și montate folosind unelte de cuplu calibrate înainte de a fi supuse testării 100% a presiunii și a scurgerilor.
Inspecție și testare
Fiecare cilindru fabricat este supus unei încercări hidrostatice și operaționale obligatorii înainte de ambalare:
Testarea presiunii hidrostatice 100%:Cilindrii sunt testați la presiune la 1,5x presiunea maximă de lucru (24 - 37.5 MPa) pentru un timp minim de reținere pentru a verifica integritatea structurii sudurii și rezistența carcasei.
Test de scurgere internă (bypass):Uleiul de-înaltă presiune este aplicat pe o parte a pistonului în timp ce se măsoară ocolirea fluidului pe partea nepresurizată pe o durată de menținere specificată.
Detectare scurgeri externe:Garniturile de etanșare ale tijei și îmbinările statice-capăturilor sunt monitorizate sub presiune de lucru continuă pentru a garanta o derivație zero a fluidului.
Test de rupere-de presiune scăzută:Presiunea hidraulică minimă necesară pentru a iniția mișcarea pistonului este măsurată pentru a asigura alinierea internă a componentelor și toleranța de instalare a etanșării.
Verificare dimensională și finisare a suprafeței:Grosimea de placare a tijei măsurată prin manometre de curent turbionar magnetic-(25 - 50 μm); rugozitatea suprafeței măsurată prin profilometre de contact (Ra<= 0.4 μm).
Documentația de testare a materialelor:Certificate de testare la fabrică (EN 10204 3.1) disponibile la cerere pentru loturile de oțel brut.
Ce ar trebui să furnizeze cumpărătorii pentru o cotație
Pentru a primi o evaluare tehnică precisă și o ofertă comercială în termen de 24-48 de ore, furnizați următorii parametri:
Lista de verificare a specificațiilor cilindrului
1. Cerințe de funcționare:Diametrul alezajului (mm sau in), Diametrul tijei pistonului (mm sau in), Lungimea cursei (mm sau in), Distanța între știfturi-la-Închis (lungime retrasă).
2. Parametri hidraulici:Presiune maximă de lucru (bar sau PSI), presiune maximă de proiectare (bar sau PSI), tip de fluid de operare.
3. Interfață mecanică:Tip de montare la bază (chipă, țeavă transversală-, flanșă, trunion sau picior), interfață de capăt de tijă (filet, șopă tată/femă, rulment sferic), diametre ale găurilor pentru știfturi și specificații ale bucșei.
4. Detalii aplicație:Momente-de încărcare laterală/încovoiere așteptate, blocuri de supape necesare (supape de contrabalansare, supape de reținere), volum anual și program de livrare țintă.
FAQ
Î: Ce factori de siguranță sunt utilizați în proiectarea acestor cilindri de ridicare?
R: Proiectele standard mențin un factor de siguranță structural minim de 2,5:1 împotriva presiunii de curgere a materialului la sarcina nominală maximă. Calculele de flambaj a coloanei încorporează factori de siguranță de la 2,0:1 până la 3,0:1, în funcție de ciclul de funcționare și de lungimea cursei extinse.
Î: Supapele de contrabalansare pot fi integrate direct pe corpul cilindrului?
A: Da. Blocurile colectoare personalizate pot fi sudate sau flanșate direct pe porturile cilindrului. Acest lucru elimină conexiunile furtunurilor dintre supapa de siguranță și alezajul cilindrului, menținând menținerea sarcinii în cazul în care conductele hidraulice externe se defectează.
Î: Cum preveniți pickingul suprafeței tijei în medii exterioare corozive?
R: Aplicăm placarea cu crom dur cu o grosime minimă a stratului de 25 - 30 μm (50 μm pentru expunere severă). Straturile de dedesubt opționale cu nichel-crom trec testele de pulverizare cu sare neutră de 480 de ore (ISO 9227 NSS) fără stropire a suprafeței sau degradare a placajului.
Î: Ce informații sunt necesare pentru a înlocui un cilindru vechi existent?
R: Furnizați dimensiunile principale de montare: diametrul alezajului, diametrul tijei, cursa, distanța centru închis-la-centre, diametrele orificiilor de bolț, dimensiunea/tipul filetului orificiului și presiunea maximă a sistemului. Fotografiile sau datele plăcuței de identificare accelerează, de asemenea, verificarea.
Î: Care este timpul standard de producție pentru cilindrii de ridicare personalizați?
R: Aprobarea desenelor tehnice necesită de obicei 3-5 zile lucrătoare. Fabricarea prototipului necesită 3-4 săptămâni. Serii de producție în serie sunt livrate în 4-6 săptămâni, în funcție de disponibilitatea lotului de materiale și de cantitatea comenzii.
Tag-uri populare: ridicare cilindri hidraulici China, producatori, furnizori, fabrica, companie, calitate inalta-, cumparare, produse, Cilindru hidraulic de mare putere, construit la comandă, Cilindru hidraulic sudat pentru excavator, Cilindru hidraulic de înaltă presiune pentru echipamente de testare, Cilindru de testare hidraulic de înaltă presiune, Cilindru hidraulic cu acțiune dublă și cursă lungă, Cilindru hidraulic cu cursă lungă pentru platforme de lucru aeriene
S-ar putea sa-ti placa si












